Elresorte de gasEl vástago del pistón se instala verticalmente en la máquina de ensayo de fatiga del resorte de gas con conectores en ambos extremos orientados hacia abajo. La fuerza de apertura y la fuerza de arranque se registran en el primer ciclo de puesta en marcha, y la fuerza secundaria y la fuerza de compresión F1, F2, F3 y F4 se registran en el segundo ciclo, y, en consecuencia, se calculan la fuerza nominal, la fuerza de fricción dinámica y la relación de fuerza elástica del resorte de gas.
El rígidamenteresorte de gas bloqueadoDeberá quedar bloqueado en la posición central para detectar su fuerza de bloqueo. La velocidad de medición del probador de vida útil del resorte neumático es de 2 mm/min, y la fuerza de compresión axial necesaria para generar un desplazamiento de 1 mm del vástago del pistón es la fuerza de bloqueo.
Antes de probar el resorte de gas con bloqueo elástico, se debe accionar tres veces en condiciones de funcionamiento simuladas y, a continuación, bloquearlo a mitad de carrera. La velocidad de medición del comprobador de vida útil del resorte de gas es de 8 mm/min, y la fuerza de compresión axial necesaria para desplazar el vástago del pistón 4 mm corresponde al valor de la fuerza de bloqueo.
resorte de gasprueba de vida:
El resorte neumático, que presenta un buen rendimiento de almacenamiento a altas y bajas temperaturas, se somete a pruebas según el método de ensayo y, posteriormente, se fija a la máquina de ensayo de vida útil del resorte neumático. La máquina realiza un ciclo de funcionamiento del resorte neumático en condiciones de trabajo simuladas, con una frecuencia de 10 a 16 ciclos por minuto. La temperatura del cilindro del resorte neumático durante todo el proceso de ensayo no debe superar los 50 °C.
Después de cada 10000 ciclos, mida la energía por ciclo según el método de prueba. Después de 30000 ciclos, los resultados medidos deberán cumplir los siguientes requisitos.
A. Rendimiento de sellado - Cuando la válvula de control de laresorte de gasCuando está cerrado, el pistón debe tener un buen sellado para garantizar que la varilla del pistón pueda bloquearse en cualquier posición.
B. Vida útil: La bomba de aire que haya superado la prueba de rendimiento de almacenamiento a alta y baja temperatura deberá ser capaz de soportar 200.000 pruebas de vida útil, y la atenuación de la fuerza nominal después de la prueba deberá ser inferior al 10 %.
Fecha de publicación: 2 de noviembre de 2022